Bài giảng Khuôn 2 tấm

LOGO Nội dung: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO Một lòng khuôn Nhiều lòng khuôn THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO Có lõi lắp ghép Có lõi ghép bên trong lõi ghép Gồm 2 phần: khuôn trước (khuôn âm) và khuôn trước (khuôn dương) THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Bàn máy chuyển động từ trái sang phải mang theo phần khuôn động II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Hệ thống là

pdf36 trang | Chia sẻ: huongnhu95 | Ngày: 04/09/2021 | Lượt xem: 158 | Lượt tải: 1download
Tóm tắt tài liệu Bài giảng Khuôn 2 tấm, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
m mát sẽ hoạt động. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Quá trình đẩy thì tấm đẩy nén lò xo của khuôn II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Quá trình này được thực hiện một cách liên tục Clip THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA III. ỨNG DỤNG • Những sản phẩm có vong đời ngắn, thời gian thiết kế, gia công, chế tạo ngắn. • Những sản phẩm có ít miệng phun. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA • Sản phẩm dân dụng, đồ dùng cá nhân, đồ dùng trong gia đình. III. ỨNG DỤNG • Các sản phẩm có độ chính xác, yêu cầu kỹ thuật cao. III. ỨNG DỤNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA IV. CÁC NHẬN DẠNG KHUÔN 2 TẤM • Cách bố trí kênh dẫn • Kết cấu của khuôn • Sản phẩm sau khi rút khuôn. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA LOGO Nội dung: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO • Hay còn gọi là khuôn cổng nhỏ. • Có thêm tấm runner so với khuôn 2 tấm. 1, 3: Chốt lục giác 2: Lò xo Urethane 4, : Vòi phun mở rộng có bạc keo lót 5: Bạc keo lót 6: Trục kéo THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO 7: Bạc lót trục kéo 8: Chốt dẫn 9: Tấm dẫn lót 10: Tấm dẫn 11: Bạt trục dẫn 12: Chốt rỗng THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Một khác biệt nữa là 3 tấm khuôn yêu cầu 3 lần mở cửa. Việc mở cửa lần đầu tiên , xem bên dưới THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Bàn máy chuyển động từ trái sang phải mang theo phần khuôn động II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Việc mở lần thứ hai là để mở các bộ phận đúc. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA Việc mở lần thứ ba là để mở các kênh dẫn tự động Clip III.ỨNG DỤNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA • Những chi tiết có kích thước lớn. • Những chi tiết có hình dáng phức tạp, đòi hỏi nhiều cổng phun. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA IV. ĐẶC ĐIỂM NHẬN BIẾT Trong quá trình ép tự cắt đuôi keo. Có những chi tiết đặc trưng như: parting lock. Chót điểm và kênh dẫn không nằm trên mặt phân khuôn. LOGO Nội dung: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO • Do hai hay nhiều tấm khuôn ghép lại. • Có thể dùng kênh dẫn nóng hay kênh dẫn nguội, kênh dẫn nón được sử dụng rộng rãi. Khuôn nhiều tấm THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO • Có hệ thống đẩy tại mặt phẳng phân khuôn. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG • Sử dụng hệ thống Hot Runner nên các tấm sản phẩm phải có nhiệt độ thấp. • Các tấm đóng, mở đồng thời, thông qua các cơ cấu. Cơ cấu đòn bẩy THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG Cơ cấu thanh răng-bánh răng III.ỨNG DỤNG THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA • Sản phẩm công nghiệp (số lượng lớn). • Chi tiết thành mỏng, đáy ngắn. • Sản phẩm y học. • Dao kéo. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA IV. ĐẶC ĐIỂM NHẬN BIẾT Hệ thống kênh dẫn: dẫn nóng và dẫn nguội. Theo số tầng:  Khuôn 2 tấm Khuôn 3 tấm Khuôn 4 tấm LOGO Nội dung: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO Vật liệu nhựa trong các kênh phân phôi luôn giữ ở trạng thái nóng chảy trong quá trình phun. Cấu trúc của một kênh dẫn nóng Hot Runner THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA I. CẤU TẠO Chức năng các bộ phần của Hot Runner Tên các bộ phận Bạc cuống phun Kênh dẫn nhựa Vòi phun Miệng phun Chức năng - Kết nối với đầu phun của máy phun. - Làm kín hệ thống dòng chảy kết nối từ máy đến vòi phun. - Giảm áp xuất khi cần thiết. - Vận chuyển và phân phối dòng nhựa nóng. - Duy trì nhiệt độ nhựa là một hằng số trong khi phun. - Truyền áp xuất cho dòng nhựa.. - Cấp nhựa nóng đến miệng phun. - Duy trì nhiệt độ nhựa là một hằng số trong khi phun. - Cung cấp nhựa nóng đến lòng khuôn. - Duy trì đường dẫn nhựa vào lòng khuôn. -Ngắt dòng chảy nhựa. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II. ĐẶC ĐIỂM 1. Bạc cuốn phun  Giúp nhựa từ vòi phun của máy đến manifold. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II. ĐẶC ĐIỂM 2. Kênh dẫn Manifold 1. Thân Manifold 2. Rãnh nhựa 3. Chốt giới hạn 4. Chốt xuyên 5. Đầu ren 6. Lớp bọc điện trở manifold 7. Nhiệt trở hình ống 8. Bộ phận gia nhiệt THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II. ĐẶC ĐIỂM 3. Vòi phun 1. Nozzle tip 2. Vòng đệm 3. Chốt van 4. Thiết bị gia nhiệt 5. Cặp điện trở 6. Thân Nozzle Vị trí cuối cùng của hệ thống Hot Runner. Là chi tiết quan trọng nhất. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA II. ĐẶC ĐIỂM VÀ CÁCH BỐ TRÍ Những yêu cầu kỹ thuật của miệng phun: + Chống lại sự đông đặc và ngắt dòng chảy nhựa. + Không có kéo sợi hoặc nhỏ giọt. + Mất áp suất nhỏ nhất. Dạng van nhiệt Van cơ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA IV. ỨNG DỤNG • Gia nhiệt Nozzle và miệng phun. • Những sản phẩm có thành dày, cần nhiều vật liệu điền đầy.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • pdfbai_giang_khuon_2_tam.pdf
Tài liệu liên quan